물품규격 확인서

입찰공고번호	견적 2609-4호		입찰명		추력 측정 및 진공 시스템 구축 부품 재료 구매
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	휴대폰			이메일

수요부서 확인

(플라즈마연구실)

성명:

(인)

수요부서 확인자 의견

※ 입찰서 제출시 수요부서에 확인받은 본 물품규격 확인서를 반드시 첨부해야 함

- 첨부하지 않거나 수요부서 확인이 누락된 경우 낙찰대상에서 배제

품목번호

입찰공고 물품 규격 (수량)

제안 물품 규격 (수량)

공고규격 동일 여부

비고

1

추력 측정 및 진공 시스템

구축 부품 재료 구매 (1식)

* 제조사 :

* 모델명 :

Y / N

품목명 [규격]	수량	단위
추력 측정 및 진공 시스템 구축 부품 재료	1	식
1) Thrust Balance Stand Module	1	식
Load Cell
Calibration Module
Thrust Stand
2) Rotating Arm Module	1	식
서보모터 & 컨트롤러
진공용 회전축
검출기 고정지지대
3) Chamber Inner Rail & Base Plate	1	식
Size : 700 * 760mm
Material : SUS304, AL6061
Optical Plate
4) Vacuum Feedthrough	1	식
전력포트: 4Pin Power Feed through
통신포트: D-Sub 25Pin Feed through
가스 & 냉각 포트: SUS Tube Weld

■ Thrust Balance Stand Module

- 본 실험 부품은 이온 추력기의 최적화 과제 수행 중 추력&비추력 측정 실험을 위한 Thrust Balance Stand Module임.

- 추력기 동작 시 발생하는 추력&비추력을 정밀 측정하기 위하여, Load Cell과 Calibration Module을 포함해야 하며, 챔버 내 설치를 위해 Thrust Stand를 포함해야 함.

■ Thrust Balance Stand Module 세부규격

- 부품 재료의 프레임: 가로 = 750mm, 세로 = 100mm, 높이 = 450mm

- 상단 프레임 중앙부에는 Load Cell 및 Calibration Module을 장착할 수 있는 고정 브라켓 및 체결 구조가 구성되어야 함.

- Thrust Stand는 프레임 중앙에 수직으로 배치하며, 추력 전달 및 영점 조정∙Calibration이 가능하도록 Load Cell과 정렬된 구조로 제작되어야 함.

- Load Cell-Thrust Stand 간 하중 전달 축의 정렬이 가능하도록 조정 구조를 포함하여야 함.

- 고밀도 플라즈마의 이온 빔 인출 영향성 없음에 대한 사전 테스트(플라즈마 밀도 > 1010 cm-3 조건) 必

세부 구성품

- Top Plate : 750 X 100 X 10mm , AL6061

- Thrust Stand : 30 X 30 X 450mm , AL6061

- Load Cell : 정밀도 0.03% ~ 0.25% 이내

- Calibration Module : 나이프 엣지 Type

주요 사양

- 본 Thrust Balance Stand Module에 대한 고진공 테스트 요함. (1×10--6 Torr 이하)

- 본 Thrust Balance Stand Module의 연결부는 Welding으로 처리되어야 함.

■ Rotating Arm Module

- 본 실험 부품은 이온 추력기의 최적화 과제 수행 중 추력&비추력 측정 실험을 위한 Rotating Arm Module임.

- 추력기 플라즈마 및 추력기에서 분사되는 이온 빔을 진단하기 위한 각종 검출기∙진단기를 180도 범위에서 조정하기 위한 부품으로, 보다 정밀한 플라즈마 및 이온 빔 진단을 위해 요구되는 부품임.

- 검출기∙진단기 조정을 위한 서보모터&컨트롤러를 포함해야 하며, 검출기 설치를 위해 고정 지지대를 포함해야 함.

■ Rotating Arm Module 세부 규격

- 부품 재료의 프레임: 전체 설치 높이 680mm, 회전축 중심 기준 수평 설치 길이

약 370mm, 상부 플랜지 직경 240mm

- 상부 회전 플랜지의 직경은 약 210 mm 규격으로 구성하며, Servo Motor & Controller와 진공용 회전축을 통해 Arm의 정밀 회전이 가능하도록 제작되어야 함.

-  Arm 끝단에는 검출기 고정지지대를 배치하여 검출기의 안정적인 장착 및 회전 위치에 따른 측정이 가능하도록 구성되어야 함.

- 고밀도 플라즈마의 이온 빔 인출 영향성 없음에 대한 사전 테스트(플라즈마 밀도 > 1010 cm-3 조건) 必

세부 구성품

- 서보모터 & 컨트롤러 : 정밀도 ±1펄스 이내

- 진공용 회전축 : Ferrofluidic Seal Type , 10,000 RPM 이상의 고속 회전이 가능

- 검출기 고정지지대 : SUS304 , 전해연마

주요 사양

- 본 Rotating Arm Module에 대한 고진공 테스트 요함. (1×10--6 Torr 이하)

- 본 Rotating Arm Module의 연결부는 Welding으로 처리되어야 함.

■ Chamber Inner Rail & Base Plate

- 본 실험 부품은 이온 추력기의 최적화 과제 수행 중 추력&비추력 측정 실험을 위한 Chamber Inner Rail & Base Plate임.

- 추력기 플라즈마 및 추력기에서 분사되는 이온 빔을 진단하기 위한 각종 측정 장치 및 부품들을 설치하기 위하여, 챔버 하부 및 상부에 설치되는 구조물임.

■ Chamber Inner Rail & Base Plate 세부 규격

- 부품 재료의 프레임: Optical Plate 가로 700mm, 세로 760mm

M5 x 0.8 Tapped Hole

- Optical Plate에는 실험 장치 및 부품의 체결을 위한 M5 × 0.8 Tapped Hole이 일정 간격으로 배열되어야 함.

- Optical Plate 양측에는 Inner Rail을 배치하여 내부 모듈의 위치 조정 및 안정적인 고정이 가능하도록 구성되어야 함.

세부 구성품

- Inner Rail : 760 X 100 X 30mm (8EA) , SUS304 , 전해연마

- Optical Plate : 700 X 760 X 12mm (2EA) , AL6061 , 하드 아노다이징

주요 사양

- 본 Chamber Inner Rail & Base Plate에 대한 고진공 테스트 요함. (1×10--6 Torr 이하)

- 본 Chamber Inner Rail와 Base Plate의 연결부는 Welding으로 처리되어야 함.

■ Vacuum Feedthrough

- 본 실험 부품은 이온 추력기의 최적화 과제 수행 중 추력&비추력 측정 실험을 위한 Vacuum Feedthrough임.

- 진공챔버 내부에 설치되는 각종 장치, 부품에 전원, 통신, 가스 공급, 냉각 시스템을 챔버 외부와 진공을 유지하면서 연결시켜주는 부품임.

■ Vacuum Feedthrough 세부 규격

- 부품 재료의 프레임: Vacuum Feedthrough Panel 가로 580mm, 세로 180mm

D-sub 25Pin 통신 포트, 4Pin & 2kV & 2A 사양 전력 포트,

가스 공급 및 냉각수 순환 1/4“ SUS Tube Feedthrough

- 장비 제어 및 신호 통신을 위한 D-sub 25Pin 통신 포트를 배치하여야 함.

- 구동 장치 전원 공급을 위한 4Pin, 2 kV, 2 A 사양의 전력 포트를 구성하여야 함.

- 가스 공급 및 냉각수 순환을 위한 1/4‘’ SUS Tube Feedthrough를 배치하며, 각 포트는 진공 기밀성이 확보되도록 제작되어야 함.

세부구성품

- 통신포트 : D-Sub 25Pin (3V , 1.5A) - 2set

- 전력포트 : High Power Feedthrough (2kV , 2A) - 4EA

- 가스포트 : NW40 Flange , 1/4" SUS Tube , 7 bar 이상

- 냉각포트 : NW40 Flange , 1/4" SUS Tube , 7 bar 이상

주요 사양

- 본 Vacuum Feedthrough에 대한 고진공 테스트 요함. (1×10--6 Torr 이하)

※ 그 외 세부규격은 필요시 담당 연구원 확인 요망

제출사항

o 제작 전

- 작업 공정표

- 설계도서 및 상세 제작도면

o 납품 시

- 최종 제작도면

- 검사 및 시험 DATA

- 본체 소재의 재질 성적서

- 품질보증서 및 하자보증서

※ 제출사항은 수요부서 요구에 따라 변경·가감될 수 있음

비고

o 제작 : 수요부서에서 제시하는 규격 및 기준에 적합하게 제작되어야 함

- 본 규격서에 명시된 모든 사항은 최소한의 사양과 시방만을 규정했으므로 계약자는 상세히 기술되지 않았거나 누락된 사항에 대하여 문제가 발생하지 않도록 사전조치를 해야 함

o 납품 : 수요부서에서 지정한 일시·장소에 계약자가 직접 방문 납품 및 교육을 진행해야 함

o 시운전 및 검수 : 계약자는 수요부서의 지정 장소에서 제작된 실험 장치의 시운전을 수행하여야 하고, 제작 사양을 충족함을 보여야 함

o 비용 : 납품, 설치, 시운전 및 검수 등 본 계약이행에 필요한 제반 경비 일체는 계약자가 부담함

o 보증기간 : 실험장치 검수 후 1년

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※ 물품규격 확인서 작성 유의사항

* 입찰공고된 규격 기준과 일치하는 품목으로 구성되어야 함

- 공고된 규격 기준과 동일한 경우 ‘공고규격과 동일 여부’ 표기

* 입찰서 제출시 본 물품규격 확인서를 반드시 첨부해야 함

- 규격 확인에 필요한 카탈로그, 제품사양서, 제작시방서, 도면, 사진이나 그 밖에 규격 검토에 필요한 증빙서류 포함

* 단종 등 불가피한 사유로 규격을 변경하여 제안하려는 경우에는 규격·품질·성능이 동등 이상인 품목으로 하며, 비고란에 사유를 명시

- 수요부서의 규격 확인에 필요한 카탈로그, 제품사양서, 제작시방서, 도면, 사진이나 그 밖에 규격 검토에 필요한 증빙서류를 제시하여 수요부서에 사전 입증·확인받아야 함

* 품목별로 구분하여 작성하며, 규격 검토자가 제안물품에 대해 알 수 있도록 주장비, 주변장비 및 부속품 등의 품명, 제조사, 모델명, 규격, 수량, 성능, 특징, 장단점, 제품인증 여부, 하자보증 및 A/S조건 등을 명시

* 수요부서의 물품규격 및 증빙서류 확인 결과, 동등 이상으로 인정되지 않는 경우에는 낙찰 후라도 선정을 취소하며, 입찰자는 이에 대한 이의를 제기할 수 없음